電子部品の 基板で解決する
ダイワ工業の製造基板

ユニット小型化・
コスト削減を実現する
ダイワ工業の
製造基板

特許取得工法
高放熱基板 DPGA®
部品温度上昇(⊿T)を
FR-4リジット基板 約1/4
アルミ基板 約10℃ 減少

AdvantageDPGA®

高放熱基板 DPGA がもたらすメリット
01Advantage

搭載部品の長寿命化

ユニットサイズの縮小
02Advantage

基板費の削減

ユニットサイズの縮小
03Advantage

ユニットサイズの縮小

ユニットサイズの縮小
04Advantage

部品基板化

ユニットサイズの縮小
05Advantage

制御/大電流回路の
一体化

ユニットサイズの縮小
06Advantage

TIMシートの薄膜化
【開発品】

ユニットサイズの縮小

LineupDPGA®

高放熱基板 DPGA 種類

MODEL DPGA DPGA-M/S DPGA-E-Filled(Cu) DPGA-ALN(開発品)
放熱方法 導通放熱 導通放熱 導通放熱 絶縁放熱
素材 メタルベース メタルベース リジット リジット
製品
断面図
基板 片面1層 銅ベース基板 片面多層/裏面分離した
 銅ベース基板
銅ピンを埋め込んだ
リジット基板
セラミックスを埋め込んだ
リジット基板
特徴
  1. 表層パッドを銅バンプを介して、銅ベースへつなぐ事で、熱伝達効果が大
  1. 片面を多層化することで、 設計自由度UP
  2. 銅バンプで表層と銅ベースをつなぐことが可能な為、多層化しても、熱抵抗を抑えることが可能
  3. 銅ベースを分離することで、裏面電極が可能
  1. リジット基板で高熱伝導が可能
  2. 基材負荷、液残査無し
  3. 薄板対応が可能
  4. □・〇の銅ピンを埋め込むことが可能
  5. 多ピン化が可能
  1. リジット基板で絶縁しながら放熱が可能
  2. 部分的にセラミックスを使用する為、セラミックス基板より安価
  3. アルミベース基板より熱抵抗を抑えることが可能
PCBs Manufacturing
基板製造
基板製造
特殊基板
Special Substrate
銅ベース・アルミベース基板 等

特殊基板

大電流(厚銅)基板やメタルベース基板(アルミベース/銅ベース)など、金属ベースの特殊基板製造もお任せください。

詳しくはこちら
一般プリント基板
General Printed Substrate
長期信頼性が求められる基板の
実績多数

一般プリント基板

薄板基板から層間調整含めた厚板基板まで幅広く対応。片面基板はもちろん、多層基板も〜14層(IVH含む)まで承ります。

詳しくはこちら
産業機器メーカー
ダイワ工業の基板製造力

セミコンダクタ メーカー、自動車メーカー、LEDメーカー、産業機器メーカー等様々な業界での制作実績が豊富です。
基板ボード製造を主軸としておりますが、部品調達・実装〜組み立てまで一貫して対応可能です。(協力会社の工程含む)

工程

featuresDAIWA

ダイワ工業の特徴
ダイワ工業の特徴インフォグラフィック
1- 納期平準化・安定供給
特定顧客への依存を避け、受注を分散化させることでリソースを柔軟に運用しています。過去の半導体ショック時も遅延を最小限に抑えた供給実績がございます。
2- 新規基板イニシャルコスト削減
新規基板立ち上げ時のイニシャルコストを層数ごとの定額で提供することで、開発・評価を支援しております。
3- 小ロット・リピート柔軟対応
1枚からの小ロット製作に対応し、リピートご依頼時には最小オーダーの価格を抑え、少量の注文もご依頼しやすい体制を整えております。
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